注塑機模具監視器能防止壓模嗎？

眾所周知，注塑生產中，因頂針、滑塊沒有到位或產品沒有完全脫模而導致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現場的技術人員頭痛不已；因壓模頻繁出現，從而使昂貴的模具維護、修理成本很高，降低修模成本是企業老板考慮*多的控制生產成本途徑之一；因壓模、修模導致的工期延誤，從而讓銷售人員擔憂不能按時交貨，影響客戶排程；模具的好壞，其實牽連了各個部門工作能否按質按量按期完成。模具保護器可以防止這些情況發生，在異常時自動防止閉模并報警，從而保護昂貴的模具。
    產品原理：
    一、注塑機模具保護器檢測原理系統在設置過程中，拍攝了兩幅標準圖像：模開到位后，頂針動作之前，動模上帶有注塑完成后塑件的標準圖像 ；和脫模后并且鑲件到位之后、閉模之前的模具標準圖像。注塑機模具保護器檢查過程中，使用監視塑件時，系統在模開到位后，拍攝動模圖像，和記錄的帶有塑件的標準圖像進行對比，提取兩者的差異，從而檢查出產品是否有殘缺、毛邊等問題。監視模腔發生在閉模之前，系統拍攝脫模后的圖像，和存儲的標準模腔圖像進行對比，從而檢查出模具監視器生產上是否有殘留產品、鑲件是否到位等問題。所以，圖像進行對比時，需要考慮的是，多大的產品殘留應該檢查出來并且報警？兩幅圖像的變化超過多大時認為是有問題的（不是噪音導致的）？只檢查比標準圖像亮的變化、還是只檢查比標準圖像暗的部位、還是都檢查？ 
    二、注塑機模具保護器系統功能及特點檢測方式：非接觸檢測
    1、適應性廣,不同的模具可以使用同一套模具保護監控系統，不需要增加配置，不需要重新安裝而且安裝快捷，只需要把傳感器的位置調整好，取出參考信號即可。
    2、適應性強：檢測的工件的種類非常廣泛，對顏色沒有要求，白色或黑色等各種顏色均可檢測，適合各種尺寸、各種形狀的工件。
    3、操作簡單：注塑機模具保護器操作方式非常簡單，只需操作幾個按鈕即可進行檢測；更換工件時，系統提供自動學習方式嵌入式系統：將優良豐富的功能，監測系統內藏于主機，操作簡單；集成度高：采用先進的圖像檢測設備和獨特的高速識別算法，使得系統硬件結構緊湊，集成度高。 
    如今人工生產成本不斷上升，而且熟練有經驗的工人特別難招，光子云模具監視器可以減少人工，降低成本等，還有很多不可預測因素，例如晚上工作的工人特別容易打盹，造成思想不集中，從而影響生產過程。模具保護器完全可以幫您解決這些人為造成的因素。