單獨控制電源

在注塑模具行業中，即使模具設計的再好，機臺參數設置的再優化，我們的產品在開模，頂針托了產品，一次，兩次，三次，甚至很多次都不能把模具型腔的產品托出來；當然我們一般設置托模兩次。自動化生產注塑系統不會知道模具內是否有滯留產品，模具合模，開始進行下一輪的生產循環動作。突然聽到一聲模具內異響，十之八九模具壓模了。運氣好點，開模檢查有的模具還可以繼續使用。但對于有些精密的模具，繼續使用的概率就沒有這么大了。因此，我們需要一個人的眼睛來監視模具腔內的異常情況，每一模一模監視。這樣，一遇到特殊異常情況，我們就要報告，報警，不允許模具合模。這樣模具保護器，模具監視器，模具的眼睛就開發出來了――――濱松科技專業模具保險專家。

模具監視器（亦稱模具保護器），是我司利用先進的機器視覺技術，開發的注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，在注塑機成型周期過程中對注塑機進行二次拍照檢測，確保動靜模因為產品粘?；蝽斸樆瑝K未歸位造成的模具破壞，從而對模具的正常使用起到有效的保護作用

開模一次檢：指的是在模具開模限的時候瞬間拍照檢測，確認有無毛邊、缺陷，同時根據產品的缺陷與否可同時檢測靜模有無粘模，如果任何一種情況出現，便禁止頂針頂出，技術員便可把注塑機切換到手動狀態，把有缺陷的產品取出來或靜模粘模產品取出，繼續工作。

開模二次檢：指的是頂針頂完歸位，如果有使用機械手的話，同時機械手也已脫離監控區域，這時瞬間拍照進行二次檢，確認模具區域有無產品粘?；虍愇餁埩粢约绊斸樆瑝K是否正常歸位，如果任何一種情況出現，禁止和模，技術員檢查異常狀況，繼續工作。

濱松監視器安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，可以防止這些情況發生，在異常時自動防止閉模并報警。從而保護昂貴的模具，降低生產成本，避免停機修模，提高產品質量，保障交貨工期。

濱松監視器采用全新軟硬件設計，精度高，體積小，安裝使用方便，維護成本低，適用于國內各類注塑機運行情況的實時監視，檢測和控制。其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的通用性，都大大超過了國外同類產品。該產品利用電腦CPU的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理，智能化地監控注塑機的運行情況。